PECVD-system
Varför välja oss?
Pålitlig produktkvalitet
Xinkyo Company grundades 2005 av professionella materialforskare. Dess grundare studerade vid Pekings universitet och är en ledande tillverkare av experimentell utrustning för hög temperatur och ny laboratorieutrustning för materialforskning. Detta gör det möjligt för oss att tillhandahålla högkvalitativ, låg kostnad högtemperaturutrustning för materialforskning och utvecklingslaboratorier.
Avancerad utrustning
Huvudsaklig produktionsutrustning: CNC-stansmaskiner, CNC-bockningsmaskiner, CNC-graveringsmaskiner, högtemperaturugnar CNC-svarvar, liggande maskiner, portalfräsning, bearbetningscentra, plåt, laserskärmaskiner, CNC-stansmaskiner, bockningsmaskiner, självkapacitiva svetsmaskiner , argonbågssvetsmaskiner, lasersvetsning, sandblästringsmaskiner, automatiska färgbakningsrum.
Brett utbud av applikationer
Produkterna används främst inom keramik, pulvermetallurgi, 3D-utskrift, forskning och utveckling av nya material, kristallmaterial, metallvärmebehandling, glas, negativa elektrodmaterial för nya energilitiumbatterier, magnetiska material, etc.
Bred marknad
XinKyo Furnaces årliga exportförsäljningsintäkter är mer än 50 miljoner, med nordamerikanska marknader (som USA, Kanada, Mexiko, etc.) som står för 30 % och europeiska marknader (såsom Frankrike, Spanien, Tyskland, etc.) står för ca 20%; 15 % i Sydostasien (Japan, Korea, Thailand, Malaysia, Singapore, Indien, etc) och 10 % på den ryska marknaden; 10 % i Mellanöstern (Saudiarabien, Förenade Arabemiraten, ect ), 5 % på den australiensiska marknaden och resterande 10 %.
Vad är PECVD System?
Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD)-system används vanligtvis inom halvledarindustrin för tunnfilmsavsättningsprocesser. PECVD-teknik involverar avsättning av fasta material på ett substrat genom att införa flyktiga prekursorgaser i en plasmamiljö. PECVD-system ger flera fördelar, inklusive lågtemperaturbearbetning, utmärkt filmlikformighet, höga avsättningshastigheter och kompatibilitet med ett brett utbud av material. Dessa system används ofta i olika applikationer som mikroelektronik, solceller, optik och MEMS (mikroelektromekaniska system).
-
![1200C PECVD-system med tre värmezoner]()
1200C PECVD-system med tre värmezonerSK2-CVD-12TPB4 är en rörugn för PECVD-system, bestående av 300W eller 500W RF-strömförsörjning, flerkanaligt precisionsflödessystem, vakuumsystem och rörugn. Den vanligaste temperaturen är 1100...Mer
Fördelar med PECVD System
Lägre deponeringstemperaturer
PECVD-systemet kan utföras vid lägre temperaturer från rumstemperatur till 350 grader, jämfört med standard CVD-temperaturer på 600 grader till 800 grader. Detta lägre temperaturintervall möjliggör framgångsrika applikationer där högre CVD-temperaturer potentiellt kan skada enheten eller substratet som beläggs.
Bra överensstämmelse och stegtäckning
PECVD-systemet ger bra överensstämmelse och stegtäckning på ojämna ytor. Detta innebär att tunna filmer kan avsättas jämnt och jämnt på komplexa och oregelbundna ytor, vilket säkerställer högkvalitativ beläggning även i utmanande geometrier.
Lägre spänningar mellan tunna filmskikt
Genom att arbeta vid lägre temperaturer minskar PECVD-systemet spänningen mellan tunna filmskikt som kan ha olika värmeutvidgnings- eller kontraktionskoefficienter. Detta hjälper till att bibehålla högeffektiv elektrisk prestanda och bindning mellan lager.
Striktare kontroll av tunnfilmsprocessen
PECVD möjliggör exakt kontroll av reaktionsparametrarna, såsom gasflödeshastigheter, plasmaeffekt och tryck. Detta möjliggör finjustering av deponeringsprocessen, vilket resulterar i högkvalitativa filmer med önskade egenskaper.
Höga deponeringshastigheter
PECVD-systemet kan uppnå höga avsättningshastigheter, vilket möjliggör effektiv och snabb beläggning av substrat. Detta är särskilt fördelaktigt för industriella tillämpningar där höga produktionshastigheter krävs.
Renare energi för aktivering
PECVD-systemprocesser använder plasma för att skapa den energi som behövs för ytskiktsavsättning, vilket eliminerar behovet av termisk energi. Detta minskar inte bara energiförbrukningen utan leder också till en renare energianvändning.
Tillämpning av PECVD-systemet
PECVD-systemet skiljer sig från konventionellt CVD (kemisk ångavsättning) genom att det använder plasma för att avsätta lager på en yta vid lägre temperaturer. CVD-processer är beroende av heta ytor för att reflektera kemikalier på eller runt substratet, medan PECVD använder plasma för att sprida skikt på ytan.
Det finns flera fördelar med att använda PECVD-beläggningar. En av de främsta fördelarna är förmågan att avsätta skikt vid lägre temperaturer, vilket minskar belastningen på materialet som beläggs. Detta möjliggör bättre kontroll över tunnskiktsprocessen och avsättningshastigheterna. PECVD-beläggningar erbjuder också utmärkt filmlikformighet, lågtemperaturbearbetning och hög genomströmning.
PECVD-system används i stor utsträckning inom halvledarindustrin för olika tillämpningar. De används vid deponering av tunna filmer för mikroelektroniska enheter, solceller och displaypaneler. PECVD-beläggningar är särskilt viktiga inom mikroelektronikindustrin, som inkluderar områden som bil-, militär- och industriell tillverkning. Dessa industrier använder dielektriska föreningar, såsom kiseldioxid och kiselnitrid, för att skapa en skyddande barriär mot korrosion och fukt.
PECVD-utrustning liknar den som används för PVD-processer (fysisk ångavsättning), med en kammare, vakuumpump(ar) och ett gasdistributionssystem. Hybridsystem som kan utföra både PVD- och PECVD-processer erbjuder det bästa av två världar. PECVD-beläggningar tenderar att belägga alla ytor i kammaren, till skillnad från PVD, som är en linje-of-sight process. Användningen och underhållet av PECVD-utrustning kommer att variera beroende på användningshastigheten för varje process.
Hur skapar PECVD-system beläggningar?
PECVD är en variant av kemisk ångdeposition (CVD) som använder plasma istället för värme för att aktivera källgasen eller ånga. Eftersom höga temperaturer kan undvikas utökas utbudet av möjliga substrat till material med låg smältpunkt – även plast i vissa fall. Dessutom växer utbudet av beläggningsmaterial som kan deponeras också.
Plasma i ångavsättningsprocesser genereras vanligtvis genom att anbringa en spänning på elektroder inbäddade i en gas vid låga tryck. PECVD-system kan generera plasma på olika sätt, t.ex. radiofrekvens (RF) till mellanfrekvenser (MF) till pulsad eller rak likström. Oavsett vilket frekvensområde som används förblir målet detsamma: energin som tillförs av kraftkällan aktiverar gasen eller ångan och bildar elektroner, joner och neutrala radikaler.
Dessa energiska arter är sedan prime för att reagera och kondensera på ytan av substratet. Till exempel skapas DLC (diamantliknande kol), en populär prestandabeläggning, när en kolvätegas som metan dissocieras i ett plasma och kol och väte rekombinerar på ytan av substratet och bildar finishen. Bortsett från beläggningens initiala kärnbildning är dess tillväxthastighet relativt konstant, så dess tjocklek är proportionell mot avsättningstiden.
Vad är arbetsprincipen för PECVD-systemet?
Plasmagenerering
PECVD-system använder en högfrekvent RF-strömkälla för att generera ett lågtrycksplasma. Denna strömkälla skapar en glödurladdning i processgasen, som joniserar gasmolekylerna och skapar ett plasma. Plasman består av joniserade gasarter (joner), elektroner och några neutrala arter i både mark och exciterat tillstånd.
Filmavsättning
Den fasta filmen avsätts på ytan av substratet. Substratet kan vara tillverkat av olika material, inklusive kisel (Si), kiseldioxid (SiO2), aluminiumoxid (Al2O3), nickel (Ni) och rostfritt stål. Filmtjockleken kan styras genom att justera avsättningsparametrarna såsom prekursorgasflödeshastighet, plasmaeffekt och avsättningstid.
Prekursorgasaktivering
Prekursorgaserna, som innehåller de önskade elementen för filmavsättning, införs i PECVD-kammaren. Plasman i kammaren aktiverar dessa prekursorgaser genom att orsaka oelastiska kollisioner mellan elektronerna och gasmolekylerna. Dessa kollisioner resulterar i bildandet av reaktiva ämnen, såsom exciterade neutrala och fria radikaler, såväl som joner och elektroner.
Kemiska reaktioner
De aktiverade prekursorgaserna genomgår en serie kemiska reaktioner i plasman. Dessa reaktioner involverar de reaktiva ämnen som bildades i föregående steg. De reaktiva ämnena reagerar med varandra och med substratytan för att bilda en fast film. Filmavsättningen sker på grund av en kombination av kemiska reaktioner och fysikaliska processer som adsorption och desorption.
PECVD-system (Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition) fungerar vanligtvis vid låga tryck, vanligtvis i intervallet 0.1-10 Torr och vid relativt låga temperaturer, vanligtvis inom området 200-500 grad . Detta innebär att PECVD arbetar vid högvakuum, eftersom det kräver ett dyrt vakuumsystem för att upprätthålla dessa låga tryck.
Det låga trycket i PECVD hjälper till att minska spridningen och främja enhetlighet i avsättningsprocessen. Det minimerar också skador på underlaget och möjliggör avsättning av ett brett spektrum av material.
PECVD-system består av en vakuumkammare, ett gastillförselsystem, en plasmagenerator och en substrathållare. Gasleveranssystemet introducerar prekursorgaser i vakuumkammaren, där de aktiveras av plasman för att bilda en tunn film på substratet.
Plasmageneratorn i PECVD-system använder vanligtvis en högfrekvent RF-strömkälla för att skapa en glödurladdning i processgasen. Plasman aktiverar sedan prekursorgaserna, vilket främjar kemiska reaktioner som leder till bildandet av en tunn film på substratet.
PECVD arbetar vid högvakuum, vanligtvis inom området 0.1-10 Torr, för att säkerställa enhetlighet och minimera skador på substratet under avsättningsprocessen.
Vad är temperaturen vid vilken PECVD-systemet utförs?
Temperaturen vid vilken PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) utförs varierar från rumstemperatur till 350 grader. Detta lägre temperaturintervall är fördelaktigt jämfört med vanliga CVD-processer (Chemical Vapor Deposition), som vanligtvis utförs vid temperaturer mellan 600 grader och 800 grader.
De lägre avsättningstemperaturerna för PECVD möjliggör framgångsrika applikationer i situationer där högre CVD-temperaturer potentiellt kan skada enheten eller substratet som beläggs. Genom att arbeta vid en lägre temperatur skapar den mindre stress mellan tunna filmskikt som har olika värmeutvidgnings-/kontraktionskoefficienter, vilket resulterar i högeffektiv elektrisk prestanda och bindning till höga standarder.
PECVD används vid nanotillverkning för avsättning av tunna filmer. Dess deponeringstemperaturer varierar mellan 200 och 400 grader. Det väljs framför andra processer som LPCVD (Low Pressure Chemical Vapor Deposition) eller termisk oxidation av kisel när bearbetning med lägre temperatur är nödvändig på grund av termiska cykler eller materialbegränsningar. PECVD-filmer tenderar att ha högre etsningshastigheter, högre vätehalt och hål, speciellt för tunnare filmer. PECVD kan dock ge högre avsättningshastigheter jämfört med LPCVD.
Fördelarna med PECVD jämfört med konventionell CVD inkluderar lägre avsättningstemperaturer, bra överensstämmelse och stegtäckning på ojämna ytor, strängare kontroll av tunnfilmsprocessen och höga avsättningshastigheter. PECVD-systemet använder ett plasma för att tillhandahålla energi för avsättningsreaktionen, vilket möjliggör bearbetning vid lägre temperatur jämfört med rent termiska metoder som LPCVD.
Temperaturintervallet för PECVD möjliggör mer flexibilitet i deponeringsprocessen, vilket möjliggör framgångsrika applikationer i olika situationer där högre temperaturer kanske inte är lämpliga.
Vilka material deponeras i PECVD?
PECVD står för Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition. Det är en lågtemperaturavsättningsteknik som används inom halvledarindustrin för att avsätta tunna filmer på substrat. Materialen som kan deponeras med PECVD inkluderar kiseloxid, kiseldioxid, kiselnitrid, kiselkarbid, diamantliknande kol, polykisel och amorft kisel.
PECVD sker i en CVD-reaktor med tillsats av plasma, som är en delvis joniserad gas med hög halt av fria elektroner. Plasman genereras genom att tillföra RF-energi till gasen i reaktorn. Energin från de fria elektronerna i plasman dissocierar de reaktiva gaserna, vilket leder till en kemisk reaktion som avsätter en film på ytan av substratet.
PECVD kan utföras vid låga temperaturer, vanligtvis mellan 100 grader och 400 grader, eftersom energin från de fria elektronerna i plasman dissocierar de reaktiva gaserna. Denna lågtemperaturdeponeringsmetod är lämplig för temperaturkänsliga enheter.
Filmerna som deponeras av PECVD har olika tillämpningar inom halvledarindustrin. De används som isoleringsskikt mellan ledande skikt, för ytpassivering och enhetsinkapsling. PECVD-filmer kan också användas som inkapslingsmedel, passiveringsskikt, hårda masker och isolatorer i en mängd olika enheter. Dessutom används PECVD-filmer i optiska beläggningar, RF-filterinställning och som offerlager i MEMS-enheter.
PECVD erbjuder fördelen av att leverera mycket enhetliga stökiometriska filmer med låg stress. Filmegenskaperna, såsom stökiometri, brytningsindex och spänning, kan ställas in över ett brett område beroende på applikationen. Genom att tillsätta andra reaktantgaser kan intervallet av filmegenskaper utökas, vilket möjliggör avsättning av filmer som fluorerad kiseldioxid (SiOF) och kiseloxikarbid (SiOC).
PECVD är en kritisk process inom halvledarindustrin för avsättning av tunna filmer med exakt kontroll över tjocklek, kemisk sammansättning och egenskaper. Det används ofta för avsättning av kiseldioxid och andra material i temperaturkänsliga enheter.
Vad är skillnaden mellan PECVD och CVD?
PECVD (Plasma-förstärkt kemisk ångavsättning) och CVD (Kemisk ångavsättning) är två olika tekniker som används för att avsätta tunna filmer på ett substrat. Den största skillnaden mellan PECVD och CVD ligger i deponeringsprocessen och de använda temperaturerna.
CVD är en process som förlitar sig på heta ytor för att reflektera kemikalierna på eller runt substratet. Den använder högre temperaturer jämfört med PECVD. CVD involverar den kemiska reaktionen av prekursorgaser på ytan av substratet, vilket leder till avsättning av en tunn film. Avsättningen av CVD-beläggningar sker i ett strömmande gasformigt tillstånd, vilket är en diffus multiriktningstyp av avsättning. Det involverar kemiska reaktioner mellan prekursorgaserna och substratytan.
Å andra sidan använder PECVD kall plasma för att avsätta lager på en yta. Den använder mycket låga deponeringstemperaturer jämfört med CVD. PECVD innebär användning av plasma, som skapas genom att applicera ett högfrekvent elektriskt fält på en gas, vanligtvis en blandning av prekursorgaser. Plasman aktiverar prekursorgaserna, vilket gör att de kan reagera och avsättas som en tunn film på substratet. Avsättningen av PECVD-beläggningar sker genom en avsättningslinje på plats, eftersom de aktiverade prekursorgaserna riktas mot substratet.
Fördelarna med att använda PECVD-beläggningar inkluderar lägre deponeringstemperaturer, vilket minskar belastningen på materialet som beläggs. Denna lägre temperatur möjliggör bättre kontroll över tunnskiktsprocessen och avsättningshastigheterna. PECVD-beläggningar har också ett brett användningsområde, inklusive anti-repskikt i optik.
PECVD och CVD är olika tekniker för att deponera tunna filmer. CVD är beroende av heta ytor och kemiska reaktioner, medan PECVD använder kall plasma och lägre temperaturer för deponering. Valet mellan PECVD och CVD beror på den specifika applikationen och beläggningens önskade egenskaper.
Drift av PECVD-system
Kemisk ångavsättning (CVD) är en process där en gasblandning reagerar för att bilda en fast produkt som avsätts som en beläggning på ytan av ett substrat. De typer av beläggningar som kan erhållas med CVD är olika: isolerande, halvledande, ledande eller superledande beläggningar; hydrofila eller hydrofoba beläggningar, ferroelektriska eller ferromagnetiska skikt; beläggningar som är resistenta mot värme, slitage, korrosion eller repor; ljuskänsliga lager etc. Olika sätt har utvecklats för att utföra CVD, som skiljer sig åt genom hur reaktionen aktiveras. I allmänhet uppnår CVD i alla dess former mycket homogena ytbeläggningar, särskilt användbara på tredimensionella delar, även med mellanrum eller oregelbundna ytor som är svåra att komma åt. Plasmaförstärkt kemisk ångdeposition (PECVD) har dock den ytterligare fördelen jämfört med termiskt aktiverad CVD eftersom den kan arbeta vid lägre temperaturer.
Ett mycket effektivt sätt att applicera plasmabeläggningar består av att placera arbetsstyckena i vakuumkammaren i ett PECVD-system där trycket reduceras till mellan cirka {{0}}.1 och 0,5 millibar. Ett flöde av gas införs i kammaren för att avsättas på ytan och en elektrisk stöt appliceras för att excitera atomerna eller molekylerna i gasblandningen. Resultatet är plasma vars komponenter är mycket mer reaktiva än det normala gasformiga tillståndet, vilket gör att reaktioner kan ske vid lägre temperaturer (mellan 100 och 400 grader), ökar avsättningshastigheten och i vissa fall till och med ökar effektiviteten för vissa reaktioner. Processen fortsätter i PECVD-systemet tills beläggningen når den önskade tjockleken, och biprodukterna från reaktionen extraheras för att förbättra beläggningens renhet.
Våra certifieringar
Vår fabrik
Xinkyo Company grundades 2005 av professionella materialforskare. Dess grundare studerade vid Pekings universitet och är en ledande tillverkare av experimentell utrustning för hög temperatur och ny laboratorieutrustning för materialforskning. Detta gör det möjligt för oss att tillhandahålla högkvalitativ, låg kostnad högtemperaturutrustning för materialforskning och utvecklingslaboratorier. Våra produkter inkluderar högtemperaturugnar, rörugnar, vakuumugnar, vagnugnar, lyftugnar och annan komplett utrustning. Tack vare sin utmärkta design, överkomliga priser och kundservice har Xinkyo förbundit sig att bli världsledande inom materialvetenskaplig forskning för högtemperaturutrustning.
Ultimate FAQ Guide to PECVD System
Som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av pecvd-system i Kina, välkomnar vi dig varmt att köpa högkvalitativt pecvd-system till salu här från vår fabrik. Alla våra produkter är av hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser.