Bottenladdningsugn

Varför välja oss?

Pålitlig produktkvalitet
Xinkyo Company grundades 2005 av professionella materialforskare. Dess grundare studerade vid Pekings universitet och är en ledande tillverkare av experimentell utrustning för hög temperatur och ny laboratorieutrustning för materialforskning. Detta gör det möjligt för oss att tillhandahålla högkvalitativ, låg kostnad högtemperaturutrustning för materialforskning och utvecklingslaboratorier.

Avancerad utrustning
Huvudsaklig produktionsutrustning: CNC-stansmaskiner, CNC-bockningsmaskiner, CNC-graveringsmaskiner, högtemperaturugnar CNC-svarvar, liggande maskiner, portalfräsning, bearbetningscentra, plåt, laserskärmaskiner, CNC-stansmaskiner, bockningsmaskiner, självkapacitiva svetsmaskiner , argonbågssvetsmaskiner, lasersvetsning, sandblästringsmaskiner, automatiska färgbakningsrum.

Brett utbud av applikationer
Produkterna används främst inom keramik, pulvermetallurgi, 3D-utskrift, forskning och utveckling av nya material, kristallmaterial, metallvärmebehandling, glas, negativa elektrodmaterial för nya energilitiumbatterier, magnetiska material, etc.

Bred marknad
XinKyo Furnaces årliga exportförsäljningsintäkter är mer än 50 miljoner, med nordamerikanska marknader (som USA, Kanada, Mexiko, etc.) som står för 30 % och europeiska marknader (såsom Frankrike, Spanien, Tyskland, etc.) står för ca 20%; 15 % i Sydostasien (Japan, Korea, Thailand, Malaysia, Singapore, Indien, etc) och 10 % på den ryska marknaden; 10 % i Mellanöstern (Saudiarabien, Förenade Arabemiraten, ect ), 5 % på den australiensiska marknaden och resterande 10 %.

Vad är Bottom Loading Furnace?

Bottenladdningsugnar är konstruerade för jämn termisk fördelning inuti kammaren, enkel lastning och lossning av prov med hjälp av lyftarrangemang. De är enhetliga satsugnar för hög temperatur med elektriska värmeelement som är likformigt monterade runt värmekammaren med isolering.

Hög temperatur bottenmatningsugn
1800 graders hög temperatur bottenmatningsugn är mycket bekväm att ladda och lossa, den använder högkvalitativa 1800 kisel-molybdenstavar, avancerade lätta aluminiumoxid keramiska...
Mer
1000C 4m Trolleyugn
1,4,2m*0.9*0,7m inre storlek
2. Maximal drifttemperatur 1000C
3. PID-kontroll, temperaturkontrollnoggrannhet ±1 grad
4. 30~50 sektioner av temperatur-tid-program
5....
Mer
Hiss Atmosfär Ugn
Programmerbar bottenmatningsugn
Lyft upp och ner plattform
PID-kontrollerad labbugn
Atmosfär eller grovt vakuum är tillgängligt
Mer
Hissugn
Programmerbar hissugn
Lyft upp och ner plattform
PID-kontrollerad labbugn
Mer
Lådtyp Atmosfärugn
Den bottenmatande ugnen med inert atmosfär med elektroniskt styrd lyftning och fyrsidig uppvärmning ger användarna bekvämligheten med enkel drift och snabb uppvärmning. Inert atmosfär kan fyllas i...
Mer
Lyftsintringsugn
1200 graders lyftande sintringsugn är mycket bekväm att ladda och lossa, temperaturen är enhetlig, det är bekvämt att ta material och är lämplig för materialåtervinning och glödgning vid hög...
Mer
Bottenlyftugn
1700 graders bottenlyftugn är en bottenmatande och lyftande elektrisk ugn med fyrsidiga värmeelement, bra ugnstemperaturjämnhet, dubbelskiktig luftkylningsstruktur, stor belastningskapacitet och...
Mer
Varmluftscirkulationslyftugn
Varmluftscirkulationslyftugn antar en dubbellagers ugnsdörr för att realisera materialcirkulation, lyft och värmebehandling, varmluftscirkulationslyftugn kan utföra högtemperaturvärmebehandling,...
Mer

Fördelar med bottenmatningsugn

01/

Förbättrad effektivitet och produktivitet
Den effektiva materialhanteringsförmågan hos bottenmatningsugnen bidrar väsentligt till förbättrad effektivitet och produktivitet. Den snabba lastnings- och lossningsprocessen minimerar vilotiden, vilket möjliggör kontinuerlig produktion eller bearbetning. Denna effektivitetsökning leder till högre genomströmning och minskad total produktionstid, vilket i slutändan förbättrar resultatet.

02/

Förbättrad temperaturkontroll och enhetlighet
Temperaturkontroll är avgörande för många värmebehandlingsprocesser, och bottenmatningsugnar utmärker sig i denna aspekt. Den vertikala rörelsen säkerställer jämn uppvärmning i hela materialet, vilket eliminerar temperaturvariationer som kan påverka slutproduktens kvalitet. De exakta temperaturkontrollsystemen i bottenmatningsugnar möjliggör noggranna uppvärmningsprofiler som uppfyller de strikta kraven för många industriella applikationer.

03/

Minskad arbetskraft och materialhantering
Genom att automatisera materialhanteringsprocessen minskar bottenmatningsugnar behovet av manuellt arbete och minimerar materialhanteringsarbetet. Detta sparar inte bara tid utan sänker också arbetskostnaderna och kan minska risken för skador i samband med manuell hantering. Med färre manuella ingrepp blir den övergripande produktionsprocessen mer strömlinjeformad och effektiv. Följ alltid säkerhetsföreskrifter och tillverkarens instruktioner. Säkerheten först, alltid.

04/

Utrymmesbesparande design och flexibilitet
Bottenlastugnar är designade med ett kompakt fotavtryck, vilket gör dem lämpliga för installationer med begränsat utrymme. Deras vertikala rörelsemekanism möjliggör flexibilitet när det gäller att ta emot olika materialstorlekar och former, vilket erbjuder mångsidighet i värmebehandlingstillämpningar. Den utrymmesbesparande designen gör bottenmatningsugnar till ett genomförbart alternativ för anläggningar med rumsliga begränsningar.

Applicering av bottenmatningsugn

Värmebehandlingsprocesser
Bottenladdningsugnar används ofta i värmebehandlingsprocesser såsom glödgning, härdning, härdning och härdning. Deras exakta temperaturkontroll och enhetliga uppvärmningsförmåga gör dem idealiska för att uppnå konsekventa och repeterbara värmebehandlingsresultat. Branscher som är beroende av värmebehandling, såsom metallbearbetning, flyg- och bilindustrin, kan dra stor nytta av användningen av bottenmatningsugnar.

Industriell tillverkning och produktion
I industriell tillverkning och produktionsmiljö spelar bottenmatningsugnar en avgörande roll. De används för processer som hårdlödning, lödning, limning och härdning. Möjligheten att kontrollera temperatur, atmosfär och cykeltider gör bottenmatningsugnar oumbärliga i industrier som elektronik, keramik, glas och avancerad materialtillverkning.

Forskning och utveckling
Bottenmatningsugnen används i stor utsträckning i forsknings- och utvecklingslaboratorier och institutioner. Dessa ugnar tillåter forskare och forskare att utföra experiment, utforska nya material och analysera beteendet hos olika ämnen under kontrollerade uppvärmningsförhållanden. Den exakta kontrollen och programmerbarheten av bottenmatningsugnar gör dem till oumbärliga verktyg för att främja vetenskaplig kunskap och innovation.

Flyg- och fordonsindustrin
Flyg- och fordonsindustrin har unika krav när det gäller värmebehandling och tillverkningsprocesser. bottenmatningsugnar är väl lämpade för dessa industrier på grund av deras förmåga att hantera stora och tunga komponenter. Oavsett om det är värmebehandling av flygplansmotordelar eller tillverkning av fordonskomponenter, erbjuder bottenmatningsugnen den nödvändiga temperaturkontrollen och enhetligheten för att säkerställa högkvalitativa resultat.

Arbetsprincip för bottenmatningsugn

Arbetet med en bottenmatningsugn är ganska okomplicerat. Först placeras materialet som ska bearbetas på lastplattformen, som vanligtvis är en stor, plan yta placerad i botten av ugnskammaren. Plattformen höjs eller sänks sedan med hjälp av en motoriserad växelenhet, vilket gör att materialet enkelt kan laddas in i ugnen.
När materialet är laddat stängs ugnen och försluts, och uppvärmningsprocessen börjar. Ugnen är vanligtvis utrustad med värmeelement, som kan vara placerade på väggarna, taket eller golvet i ugnskammaren. Dessa element genererar värme, som sedan överförs till materialet som bearbetas.
Temperaturen i ugnen övervakas och styrs vanligtvis med hjälp av ett temperaturkontrollsystem, som kan innefatta sensorer, termostater och andra övervaknings- och styranordningar. Detta hjälper till att säkerställa att materialet värms upp till önskad temperatur och hålls vid en konstant temperatur under hela uppvärmningsprocessen.
När uppvärmningsprocessen är klar kyls ugnen ner och materialet lossas. Lastplattformen sänks igen, vilket gör att materialet enkelt kan avlägsnas från ugnen. Ugnen rengörs sedan och förbereds för nästa parti material som ska bearbetas.

Faktorer att tänka på när du väljer en bottenmatningsugn

Temperaturområde och uppvärmningsmöjligheter
Utvärdera ugnens temperaturintervall och uppvärmningskapacitet för att säkerställa att den kan uppfylla de specifika temperaturkraven för dina applikationer. Tänk på maximal temperatur, ramphastigheter och temperaturlikformighet i hela kammaren.

Storleks- och kapacitetskrav
Bestäm storlek och kapacitetskrav baserat på dimensionerna och volymen på komponenterna eller materialen du kommer att arbeta med. Se till att ugnen kan hantera din arbetsbelastning effektivt och effektivt.

Energieffektivitet och driftskostnader
Tänk på ugnens energieffektivitet och dess inverkan på driftskostnaderna. Leta efter funktioner som isolering, värmeåtervinningssystem och programmerbara kontroller som kan optimera energianvändningen och minska långsiktiga utgifter.

Styrsystem och automationsfunktioner
Utvärdera ugnens styrsystem och automationsfunktioner. Avancerade styrsystem möjliggör exakt temperaturprogrammering, dataloggning och fjärrövervakning, vilket förbättrar processkontroll och effektivitet.

Underhåll och servicevänlighet
Bedöm underhållskraven och hur lätt ugnen är användbar. Leta efter funktioner som enkel åtkomst till komponenter, användarvänliga gränssnitt och tillgång till teknisk support för att säkerställa smidig drift och minimera stillestånd.

Driftsteg för bottenmatningsugn

Läser in
Arbetsstyckena eller materialen som ska bearbetas laddas på hissplattformen eller transportörsystemet utanför ugnskammaren.

Uppvärmning
Ugnen värms upp till önskad temperatur med hjälp av brännare eller elektriska värmeelement. Värmen överförs till ugnskammaren, vilket höjer temperaturen till den nivå som krävs för den specifika värmebehandlingsprocessen.

Vertikal rörelse
Hissplattformen med de laddade arbetsstyckena höjs eller sänks i ugnskammaren, vilket förflyttar lasten genom olika temperaturzoner eller behandlingssteg. Denna rörelse säkerställer att arbetsstyckena utsätts för lämpliga temperaturprofiler och uppehållstider.

Värmebehandling
Arbetsstyckena förblir i varje temperaturzon eller behandlingssteg under den tid som krävs för att uppnå önskat värmebehandlingsresultat. Detta kan inkludera uppvärmning, blötläggning och kylning enligt de specifika processkraven.

Avlastning
När värmebehandlingsprocessen är klar sänks hissplattformen till önskat läge, vilket gör att de värmebehandlade arbetsstyckena kan lossas från ugnskammaren för vidare bearbetning eller hantering.

Senaste framstegen inom teknik för bottenladdningsugnar

Smarta ugnar: revolutionerande verksamhet
• Integrering av artificiell intelligens (AI) för precision: Smarta ugnar har dykt upp som spelväxlare inom den industriella domänen. Genom att utnyttja kraften i artificiell intelligens optimerar dessa ugnar driften med oöverträffad precision. AI-algoritmer analyserar realtidsdata, justerar temperatur, tryck och luftflödesparametrar, vilket resulterar i ökad effektivitet och minskad energiförbrukning.
• IoT-anslutning för sömlös övervakning: Att integrera Internet of Things (IoT)-teknik tar smarta ugnar till nästa nivå. Tillverkare kan fjärrövervaka och kontrollera ugnsdriften, vilket säkerställer proaktivt underhåll och minimerar stilleståndstiden. Denna anslutning främjar en mer smidig och lyhörd industriell miljö.

Energieffektiva innovationer
• Avancerade isoleringsmaterial: Bottenlastugnar använder nu avancerade isoleringsmaterial i strävan efter hållbarhet. Nanoisoleringsmaterial uppvisar till exempel överlägsen värmebeständighet, vilket minskar värmeförlusten och avsevärt förbättrar energieffektiviteten. Detta är i linje med miljömålen och leder till betydande kostnadsbesparingar för företag.
• Värmeåtervinningssystem: De senaste ugnsdesignerna prioriterar hållbarhet genom att integrera värmeåtervinningssystem. Dessa system fångar upp och återanvänder överskottsvärme som genereras under industriella processer. Genom att utnyttja denna energi kan företag kompensera sitt koldioxidavtryck samtidigt som de optimerar resursutnyttjandet.

Precisionskontrollmekanismer
• Automatiserad temperaturkontroll: Precision är ett kännetecken för de senaste bottenmatningsugnarna, och automatiserade temperaturkontrollmekanismer spelar en avgörande roll. PID-regulatorer (Proportional-Integral-Derivative) säkerställer att kaminen håller en konstant temperatur, vilket är avgörande för processer som kräver sträng temperaturkontroll, såsom gjutning av metallegering och värmebehandling.
• Adaptiva förbränningssystem: Innovativa adaptiva förbränningssystem optimerar bränsleeffektiviteten genom att dynamiskt justera luft-bränsleblandningen baserat på realtidsförhållanden. Detta förbättrar förbränningseffektiviteten och bidrar till ett grönare industriellt fotavtryck genom att minimera utsläppen.

Materialinnovation för ökad hållbarhet
• Framsteg i eldfast material: Längden och prestandan hos ugnar med bottenmatning beror mycket på kvaliteten på de eldfasta materialen. De senaste framstegen inom eldfast teknik inkluderar användningen av nanostrukturerad keramik och högpresterande kompositer. Dessa material motstår extrema temperaturer och korrosiva miljöer, förlänger ugnens livslängd och minskar underhållskostnaderna.
• 3D-printade komponenter: Integrering av 3D-printade komponenter i ugnstillverkning möjliggör intrikata konstruktioner och skräddarsydda lösningar. Detta effektiviserar produktionsprocessen och möjliggör skapandet av mer hållbara och effektiva ugnskomponenter.

Framtida trender: Beyond the Horizon
• Integration av grön energi: För att förutse den globala förändringen mot hållbara metoder, ligger framtiden för bottenmatningsugnar i att integrera gröna energikällor. Soldrivna ugnar och de som drivs av bioenergi är vid horisonten och lovar en mer miljövänlig inställning till industriella uppvärmningsprocesser.
• Kvantberäkningar för processoptimering: Om man ser längre fram, lovar tillkomsten av kvantberäkningar ett löfte om att revolutionera processoptimering i industriella miljöer. Kvantalgoritmer kan analysera stora datamängder med oöverträffade hastigheter, vilket ger oöverträffade insikter för raffinering av ugnsdrift.

Skyddsguide för regnsäsongen för bottenmatningsugnar

Väderbeständiga beläggningar
Överväg att applicera avancerade väderbeständiga beläggningar för att förstärka ugnar med bottenmatning mot den korrosiva påverkan av regn. Dessa beläggningar fungerar som en skyddande barriär, förhindrar fukt från att tränga in i ugnens yta och skyddar den från rost och korrosion. Regelbundna inspektioner och omappliceringar rekommenderas för att säkerställa kontinuerlig effektivitet.

Strategisk skyddsrumsdesign
Att skapa ett skydd runt bottenmatningsugnar är ett proaktivt steg för att skydda dem från direkt exponering för regn. Detta skräddarsydda skydd, designat för att rymma ugnens specifika dimensioner, fungerar som en barriär mot regn och fukt, vilket säkerställer konsekvent drift även under kraftiga skyfall.

Rutinunderhållsprotokoll
Ett rigoröst underhållsschema är avgörande för att säkra bottenmatningsugnar under regnperioden. Regelbundna inspektioner bör omfatta identifiering och snabb korrigering av tecken på slitage, rost eller korrosion. Komponenter som brännare, isolering och eldfasta foder bör noggrant undersökas och underhållas för att garantera optimal funktionalitet.

Avancerade dräneringssystem
Effektiv dränering är en avgörande faktor för att förhindra ansamling av regnvatten runt bottenmatningsugnar. Installera avancerade dräneringssystem som omdirigerar vattnet bort från ugnsområdet, vilket minimerar risken för vatteninträngning. Regelbunden rensning av avlopp och hängrännor är avgörande för att säkerställa obehindrat vattenflöde.

Övervakning och kontrollsystem
Att integrera toppmoderna övervaknings- och kontrollsystem ger realtidsinsikter i driftsförhållandena för bottenmatningsugnar. Dessa system möjliggör snabba svar på avvikelser och bidrar till ugnsdriftens totala effektivitet. Övervakning av temperatur, luftfuktighet och andra nyckelparametrar blir ett proaktivt tillvägagångssätt för att upprätthålla optimala arbetsförhållanden, särskilt under regnperioden.

Implementering av beredskapsplan
Förbered dig på oförutsedda utmaningar genom att upprätta en robust nödberedskapsplan. Utbilda personal att reagera snabbt på plötsliga väderrelaterade problem. Detta proaktiva tillvägagångssätt minimerar stilleståndstid, minskar risken för omfattande skador och säkerställer en snabb lösning av väderinducerade komplikationer.

Personalutbildning om regnperiodens protokoll
Utbilda din personal om de specifika protokoll och säkerhetsåtgärder som ska följas under regnperioden. Se till att personalen förstår vikten av proaktivt underhåll, nödåtgärdsprocedurer och att följa säkerhetsriktlinjerna i ogynnsamma väderförhållanden.

Nyckelkomponenter i bottenmatningsugnen

Värmekammare
Dessa är de slutna utrymmena i ugnen där råvarorna eller produkterna placeras för uppvärmning. Värmekammarens storlek och form beror på tillverkningsprocessens specifika krav.

Brännare eller värmeelement
Bottenlastugnar använder brännare eller värmeelement för att generera värme. Brännare kan använda olika bränslekällor, såsom naturgas, olja eller kol, medan värmeelement vanligtvis är elektriska motstånd. Valet av brännare eller värmeelement beror på faktorer som energitillgång, kostnad och önskat temperaturområde.

Isolering
Isolering är en avgörande komponent i bottenmatningsugnar, eftersom det hjälper till att minimera värmeförlusten och bibehålla den önskade temperaturen i ugnen. Isoleringsmaterial som eldfast tegel, keramiska fiberfiltar eller mineralull används för att fodra ugnens väggar och golv, vilket minskar värmeöverföringen till den omgivande miljön.

Avgassystem
Det genererar gaser och ångor under uppvärmning, och det är viktigt att kontrollera deras utsläpp. Avgassystem, inklusive ventilationskanaler, fläktar och filter, är inbyggda i ugnen för att avlägsna dessa biprodukter på ett säkert sätt. Rätt ventilation säkerställer en hälsosam arbetsmiljö och förhindrar ansamling av skadliga gaser.

Temperatursensorer och kontroller
Temperatursensorer och kontroller är avgörande för att upprätthålla den önskade temperaturen i ugnen. Termoelement och temperatursensorer är strategiskt placerade i ugnen för att mäta temperaturen exakt. Temperaturdata skickas sedan till temperaturkontroller, såsom programmerbara logiska regulatorer (PLC) eller PID-regulatorer, som reglerar värmeeffekten från brännarna eller värmeelementen för att bibehålla det önskade temperaturområdet.

Våra certifieringar

Vår fabrik

Xinkyo Company grundades 2005 av professionella materialforskare. Dess grundare studerade vid Pekings universitet och är en ledande tillverkare av experimentell utrustning för hög temperatur och ny laboratorieutrustning för materialforskning. Detta gör det möjligt för oss att tillhandahålla högkvalitativ, låg kostnad högtemperaturutrustning för materialforskning och utvecklingslaboratorier. Våra produkter inkluderar högtemperaturugnar, rörugnar, vakuumugnar, vagnugnar, lyftugnar och annan komplett utrustning. Tack vare sin utmärkta design, överkomliga priser och kundservice har Xinkyo förbundit sig att bli världsledande inom materialvetenskaplig forskning för högtemperaturutrustning.

Ultimate FAQ-guide till bottenmatningsugn

F: Hur gör man en lastberäkning för en bottenmatningsugn?

A: (Husyta i kvadratfot) x (takets höjd) (Antal personer) x 100 BTU. (Antal ytterdörrar) x 1,000 BTU. (Antal fönster) x 1,000 BTU.

F: Vad är grunderna för en bottenmatningsugn?

S: Värmeväxlaren värmer inkommande kall luft. Ugnens fläkt tvingar in den uppvärmda luften i kanalsystemet och fördelar den i hela bostaden. När den varma luften fyller varje rum, dras den kallare, tätare luften tillbaka in i ugnen via returkanalerna, vilket upprepar processen.

F: Vad ska man kontrollera innan man slår på bottenmatningsugnen?

S: Rengör filtren och själva enheten.
Byt ut gamla filter mot nya filter.
Se till att termostaten fungerar optimalt.
Leta efter dragiga områden i hemmet.
Täta eventuella läckor du hittar i dörrar och fönster.
Byt ut batterier och testa kolmonoxiddetektorer.

F: Vilka tre typer av ugnar används?

S: Det finns många bekymmer när man bestämmer sig för om man ska välja en gas-, olja- eller elektrisk ugn. Våra tekniker kan hjälpa dig att fatta detta svåra beslut. De flesta nordamerikanska hem hålls varma med ugnar, av vilka det finns tre huvudtyper: naturgas, olja och el.

F: Behöver en bottenmatningsugn luftflöde?

S: De flesta pannor och ugnar är förbränningsapparater, vilket betyder att de förbränner bränsle som naturgas, olja eller propan för att generera värme. Men förbränningsprocessen kräver också luft.

F: Vad kommer först på en bottenmatningsugn?

S: Inte en stor motor på något sätt, men det är den som gör sig av med ångorna som förbrukas av lågan som värmer ditt hem. Styrkortet och en tryckvakt bekräftar att induceraren har tänts och fungerar korrekt.

F: Vad är den korrekta cykeln för bottenmatningsugnen?

S: VVS-underhållsföretag förklarar att en ugn normalt kommer att utföra i genomsnitt två till tre cykler på en timme, med varje cykel som varar 10 till 15 minuter. Men för att hålla temperaturen på en behaglig nivå under kallt väder kan en ugn behöva öka detta intervall till tre till 10 cykler.

F: Vad är skillnaden mellan ugn och HVAC?

S: En ugn är en del av ett VVS-system som används för att generera värme till ditt hem. En ugn är en värmeenhet, medan HVAC är systemet som inkluderar värme- och kylenheter, kanaler och ventiler för att distribuera den konditionerade luften i en byggnad.

F: Vilken typ av ugn är mest effektiv?

S: Den mest effektiva ugnen du kan köpa är en 98 % modulerande ugn med variabel hastighet. Nästan varje tillverkare har en variant av denna typ av ugn. Med det sagt är detta en av de dyraste att köpa och installera. Dessutom kan inte alla hem ha denna typ av ugn på grund av olika faktorer som kanalsystemdesign.

F: Måste alla ugnar ventileras?

S: Ugnens ventilationssystem är inte bara en lyx; det är en nödvändighet. Att se till att dessa potentiellt farliga gaser inte samlas inuti din byggnad är avgörande för säkerheten. Den primära rollen för ett ugnsventilationssystem är att flytta förbränningsgaser bort från själva ugnen.

F: Behöver en bottenmatningsugn syre?

S: Detta är området i ugnen där bränsle och luft blandas. All förbränning kräver syre. Din ugn har ett ventilationssystem så att den kan "andas in" luft för att skapa ren och effektiv förbränning.

F: Trycker eller drar en bottenmatningsugn luft?

S: Oavsett vilken typ av ugn du har installerat, kommer systemet att trycka ut luft ur ditt hem. Ett friskluftsintag säkerställer att luften som byts inte kommer från den del av hemmet som minskar luftkvaliteten inomhus i ditt hem.

F: Vilken är den viktigaste delen av en bottenmatningsugn?

S: Värmeväxlaren är den viktigaste delen av din värmare eller ugn, eftersom det är verktyget som värmer luften. Vanligtvis drar ugnar in luft från utsidan. Värmeväxlaren värmer luften snabbt och luften blåses in i ditt hem.

F: Hur vet en bottenmatningsugn när den ska slås på?

S: Enkelt förklarat börjar en ugn med termostaten. Oavsett vilken önskad temperatur du ställer in för ditt hem, kommer termostaten sedan att känna av när den temperaturen har sjunkit. Därifrån signalerar termostaten att ugnen ska aktiveras. Ugnen kommer att gå tills temperaturen har nått den inställda komfortnivån.

F: Hur antänds en bottenmatningsugn?

S: En elektrisk gnista gör att kontrollampan tänds endast när det finns behov av uppvärmning. Först öppnas gasledningen till pilotenheten, sedan tänder en elektrisk gnista piloten. Efter att en flamsensor upptäcker att pilotlampan brinner, tillåts gas strömma till brännare där pilotlampan tänder dem.

F: Hur lång tid tar det för en bottenmatningsugn att värmas upp?

S: Under normala omständigheter bör det ta ungefär en timme att höja temperaturen med en grad när din ugn väl sätts på. Därefter tar det vanligtvis 45 minuter för varje ytterligare examen.

F: Vilken temperatur är bottenmatningsugnen effektiv?

S: Ugnseffektivitet beräknas efter att ha subtraherat känslig värmeförlust i rökgas, förlust på grund av fukt i rökgas, värmeförlust på grund av öppningar i ugnen, värmeförlust genom ugnshud och andra oredovisade förluster. En oljeeldad eftervärmningsugn har en driftstemperatur på cirka 1340 grader.

F: Behöver en bottenmatningsugn en skorsten?

S: Men även om de flesta husägare är medvetna om behovet av att få sin öppen spis eller vedspisskorstenar rengöras och inspekteras, inser många inte att en gasvärmeapparat – vare sig det är en ugn, panna eller till och med en varmvattenberedare – också är beroende av en skorsten för ordentlig avluftning av avgasröret.

Som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av bottenmatningsugnar i Kina, välkomnar vi dig varmt att köpa högkvalitativ bottenmatningsugn till salu här från vår fabrik. Alla våra produkter är av hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser.