Degelugn
Varför välja oss?
Pålitlig produktkvalitet
Xinkyo Company grundades 2005 av professionella materialforskare. Dess grundare studerade vid Pekings universitet och är en ledande tillverkare av experimentell utrustning för hög temperatur och ny laboratorieutrustning för materialforskning. Detta gör det möjligt för oss att tillhandahålla högkvalitativ, låg kostnad högtemperaturutrustning för materialforskning och utvecklingslaboratorier.
Avancerad utrustning
Huvudsaklig produktionsutrustning: CNC-stansmaskiner, CNC-bockningsmaskiner, CNC-graveringsmaskiner, högtemperaturugnar CNC-svarvar, liggande maskiner, portalfräsning, bearbetningscentra, plåt, laserskärmaskiner, CNC-stansmaskiner, bockningsmaskiner, självkapacitiva svetsmaskiner , argonbågssvetsmaskiner, lasersvetsning, sandblästringsmaskiner, automatiska färgbakningsrum.
Brett utbud av applikationer
Produkterna används främst inom keramik, pulvermetallurgi, 3D-utskrift, forskning och utveckling av nya material, kristallmaterial, metallvärmebehandling, glas, negativa elektrodmaterial för nya energilitiumbatterier, magnetiska material, etc.
Bred marknad
XinKyo Furnaces årliga exportförsäljningsintäkter är mer än 50 miljoner, med nordamerikanska marknader (som USA, Kanada, Mexiko, etc.) som står för 30 % och europeiska marknader (såsom Frankrike, Spanien, Tyskland, etc.) står för ca 20%; 15 % i Sydostasien (Japan, Korea, Thailand, Malaysia, Singapore, Indien, etc) och 10 % på den ryska marknaden; 10 % i Mellanöstern (Saudiarabien, Förenade Arabemiraten, ect ), 5 % på den australiensiska marknaden och resterande 10 %.
Vad är Crucible Furnace?
En degelugn är en typ av gjutugn som används för att smälta och gjuta metaller som har en låg smältpunkt som mässing, brons och aluminium. De är en av de äldsta typerna av smältugnar och bland de mest använda ugnarna i branschen. Behållaren som metallerna och tillsatserna placeras i kallas "degeln" och är gjord av ett värmebeständigt material som grafit, lera eller keramik. Degelugnar består vanligtvis av en ugnskammare gjord av eldfast material, som värms upp av en bränslekälla såsom naturgas, propan eller elektricitet. Degeln placeras inuti ugnskammaren och värms tills metallen inuti den smälter. När metallen har smält kan den hällas i formar för att skapa olika former och former. Degeln kan avlägsnas från ugnskammaren med hjälp av tång eller andra verktyg, och den smälta metallen kan hällas i formarna.
-
HögvakuumdegelugnSG2-3-12TP är en högvakuumdegel, med en kvartsdegel placerad i en motståndstrådsugn, som kan införa den erforderliga inerta gasen och vakuum. Den är utrustad med en dedikerad fläns av rostfritt...Mer
-
1100C 6L rund degelugnAnpassningsbarMer
Stabil vid 1100 grader
Φ160×H300mm
Ren och energispar-
30-segments programkontroll
Dubbel-skiktsisolering
Exakt, obevakad uppvärmning -
Omrörningsdegelugn1. Noggrann temperaturkontroll, programmerbar i flera grupperMer
2. Lyftfunktion tillgänglig
3. Design av groptyp eller degeltyp
4. Omrörningsfunktion med variabel hastighet
5.... -
Lab Biomassa Pyrolys UgnBiomassapyrolys (även känd som pyrolys eller krackning) hänvisar vanligtvis till den process där biomassa värms upp och värms upp i en anaerob eller låg syremiljö, vilket orsakar molekylär...Mer
-
Mini degelugnMini degel ugn;Mer
Olika storlekar finns tillgängliga;
Toppöppningsdörr lätt att manövrera;
PID automatisk styrning; -
LaboratoriedegelugnVakuumdegelugn med kondensatuppsamlare;Mer
En mängd olika avgasbehandlingsmetoder finns tillgängliga;
Olika temperaturintervall valfritt;
PID automatisk styrning; -
LabbdegelugnProgrammerbar degelugn; Fyrkantig kammare i vertikal typ; Typ av toppladdningsdörr; PID-kontrollerad labbugn;Mer
-
1200 graders degelugnSG2-6-12TP är en 1200 graders degelugn, med elektriska värmeelement gjorda av motståndstrådar och PID-kontroll av 30 eller 50 segment. Ugnen bildas genom vakuumadsorption av högrent...Mer
Fördelar med degelugn
Mångsidighet
Degelugnar kan användas för att smälta ett brett utbud av material, inklusive metaller, legeringar, glas och keramik.
Kompakt storlek
Degelugnar finns i en mängd olika storlekar, vilket gör dem idealiska för småskaliga applikationer eller för användning i laboratorier.
Lätt att använda
Degelugnar är relativt enkla att använda och kräver ingen omfattande utbildning eller specialkunskaper.
Exakt temperaturkontroll
Med användning av ett temperaturkontrollsystem kan degelugnar hålla en exakt temperatur, vilket gör dem idealiska för applikationer som kräver noggrann temperaturkontroll.
Höga smälttemperaturer
Degelugnar kan nå mycket höga temperaturer, vilket gör dem lämpliga för att smälta material med höga smältpunkter, såsom volfram och platina.
Kostnadseffektiv
Jämfört med andra typer av ugnar är degelugnar relativt billiga och kräver minimalt underhåll, vilket gör dem till ett kostnadseffektivt alternativ för många industrier.
Typer av degelugnar
Groptyp (stationär) ugn
Som namnet indikerar är gropugnen gjord under marknivå, så att degeln lätt kan lyftas från golvet i butiken. Metallen som ska smältas placeras i degeln. Deglarna placeras i värmekammaren och tillräckligt med koks packas runt och ovanför degeln. En hög skorsten fäst, fungerar som ett naturligt drag. Skorstensdraget regleras med hjälp av ett spjäll. En avtagbar brandgrind finns i botten av ugnen. Efter tillräcklig smältning lyfts delarna med hjälp av långa handtagstänger.
Utbalningsugn (stationär).
Formen på ugnen är cylindrisk och den är byggd över marknivån. Den cylindriska formen hjälper lågorna att svepa jämnt runt degeln. En fläkt finns för forcerat drag och avfallsgaser tas ut från öppningen i toppen. Utbalningsugnar är vanligtvis olje- eller gaseldade och används för att smälta icke-järnlegeringar som aluminium, magnesium, zink, bly etc.
Tilttyp Ugn
Den tippbara ugnen är upphöjd över marknivån. Den är monterad på två piedestaler och roteras med hjälp av ett roterande hjul. Ugnen kan vara olje-, koks- eller gaseldad, och forcerat drag används. En askfat tillhandahålls också i händelse av kokseldad ugn. En oljefat placeras på en höjd av 5-6 m över golvnivån, vid oljeeldade ugnar används deglar med långa gjutläppar i tippugnar. Tiltningen sker med hjälp av hydrauliska anordningar eller med handroterande hjul. Tiltugn används för att smälta stora mängder metall, upp till 500 kg.
Applicering av degelugn
Kopparlegeringssmältning
En degelugn kan smälta olika kopparlegeringar, såsom mässing, brons, vit koppar etc. Genom att kontrollera uppvärmningstemperaturen och smälttiden kan högkvalitativa kopparlegeringar erhållas.
Aluminiumlegeringssmältning
En degelugn kan smälta olika aluminiumlegeringar, såsom flygaluminiumlegeringar, konstruktionsaluminiumlegeringar etc. Genom att optimera parametrarna för uppvärmningsprocessen kan hållfastheten, hårdheten, korrosionsbeständigheten och andra egenskaper hos aluminiumlegeringar förbättras.
Smältning av rostfritt stål
En degelugn kan användas för att smälta olika rostfria stål, såsom 304 rostfritt stål, 316 rostfritt stål etc. Genom att kontrollera uppvärmningstemperaturen och smälttiden kan högkvalitativt rostfritt stål erhållas.
Titanlegeringssmältning
En degelugn kan användas för att smälta olika titanlegeringar, såsom flyg titanlegeringar, och medicinska titanlegeringar, etc. Den kan ge tillräcklig värmekraft för att uppnå jämn smältning av titanlegering.
Metallåtervinning
En degelugn kan användas för att återvinna olika metallskrot, som aluminiumskrot, kopparskrot, stålskrot, etc. Genom induktionsuppvärmning kan metallskrot snabbt smältas, renas och återanvändas.
Ytbehandling av metall
Den kan användas för ytbehandling av metall, såsom värmebehandling av aluminiumlegering, värmebehandling av rostfritt stål etc. Genom att kontrollera uppvärmningstemperaturen och uppvärmningshastigheten kan metallytans hårdhet justeras och förbättras.
Nyckelkomponenter i degelugnen

Värmekälla
Värmekällan i en degelugn är vanligtvis en elektrisk eller gasdriven brännare. Elektriska ugnar använder värmeelement, såsom resistiva ledningar eller grafitelektroder, medan gasugnar använder brännare som genererar intensiv värme. Värmekällan är ansvarig för att tillhandahålla den nödvändiga energin för att smälta materialen inuti degeln.

Avgassystem
Under smältningsprocessen genereras gaser och ångor som måste avlägsnas på ett säkert sätt från ugnen. Avgassystemet i en degelugn består av ventiler, skorstenar eller frånluftsfläktar som effektivt eliminerar dessa biprodukter, vilket säkerställer en ren och säker arbetsmiljö.

Degel
Degeln är en behållare gjord av eldfast material som klarar höga temperaturer. Den är designad för att hålla de råvaror som behöver smältas, såsom metaller eller legeringar. Deglar är vanligtvis gjorda av material som grafit, lera eller keramik, beroende på smältpunkten och kemiska egenskaper hos de material som bearbetas.

Temperaturkontrollsystem
För att säkerställa optimala smältförhållanden är ett temperaturkontrollsystem integrerat i degelugnen. Detta system övervakar och reglerar temperaturen inuti ugnen, vilket förhindrar överhettning eller underhettning av degeln. Det består vanligtvis av termoelement, kontrollpaneler och programvara som gör det möjligt för operatörer att ställa in och bibehålla den önskade temperaturen.
En degelugn är en typ av gjutugn som används för att smälta och gjuta metaller med låg smältpunkt, såsom mässing, brons och aluminium. Den består av en ugnskammare gjord av eldfast material, som värms upp av en bränslekälla som gas, olja, propan eller koks. Bränslet exponerar degeln direkt för värmekällan, och varje bränsle ger olika värmenivåer, mätt i BTU. Degeln måste klara de maximala BTU som ugnsbränslet kan applicera.
Degeln i sig är en behållare gjord av ett värmebeständigt material som grafit, lera eller keramik. Den placeras inuti ugnskammaren och värms upp tills metallen inuti den smälter. Degeln måste vara avsmalnande så att lågan kan cirkulera runt den från botten till toppen, vilket säkerställer jämn uppvärmning. Materialet i degeln måste också kunna motstå oxidationsskador från lågan och klara den hastighet av termiska förändringar som den kommer att uppleva.
Arbetet med en degelugn innebär att materialet inuti degeln värms upp tills det når sin smältpunkt. Värmeelementet genererar värme, som överförs till degeln, vilket gör att materialet inuti den värms upp och så småningom smälter. När metallen har smält kan den hällas i formar för att skapa olika former och former.
Degelugnar har använts i tusentals år och har en lång historia. De tidigaste kända degelugnarna användes av mesopotamierna omkring 2500 f.Kr. för att gjuta bronsartefakter. Idag finns degelugnar i olika storlekar och utföranden, från små laboratorieugnar till stora industriugnar som används i gjuterier. Trots tekniska framsteg förblir grundprinciperna för degelugnen desamma, vilket gör den till ett grundläggande verktyg inom tillverknings- och materialindustrin.
Vad är processen med degelugn?
En degelugn är en typ av gjutugn som används för att smälta och gjuta metaller som har en låg smältpunkt, såsom mässing, brons och aluminium. Den består av en behållare som kallas en degel, gjord av ett värmebeständigt material som grafit, lera eller keramik, och en ugnskammare gjord av eldfast material. Ugnskammaren värms upp av en bränslekälla som naturgas, propan eller elektricitet.
Processen med en degelugn börjar med att metallladdningen placeras inuti degeln. Degeln placeras sedan i ugnens värmeelement. Värmeelementet genererar värme, som överförs till degeln genom ledning. Värmen gör att metallladdningen inuti degeln värms upp och så småningom smälter.
Ugnen är konstruerad för att hålla värmen och hålla den önskade temperaturen tills materialet inuti degeln har smält helt. Detta är viktigt för att säkerställa att metallen är i flytande tillstånd och har blivit mer trögflytande, vilket gör det lättare att hälla i formar eller behållare.
Vissa degelugnar kan ha ytterligare funktioner, såsom ett lock för att täcka degeln eller ett temperaturkontrollsystem för att reglera värmen. Dessa funktioner kan hjälpa till att kontrollera arbetsprocessen och uppnå önskade resultat.
Storleken och utformningen av degelugnen kan variera beroende på den avsedda användningen och typen av material som smälts. Degelugnar används ofta i gjuterier, laboratorier, smyckenstillverkning och glasblåsningsindustrin.
Degelugnar har använts sedan urminnes tider och fortsätter att vara ett grundläggande verktyg inom tillverknings- och materialindustrin. De erbjuder fördelar som mångsidighet, användarvänlighet och förmågan att smälta små satser av legeringar med låg smältpunkt.
Hur man installerar degeln i en löstagbar degelugn
Inspektera degeln igen omedelbart före installationen för att vara säker:
Att degeltemperaturen är över vattnets fryspunkt. Om degeln har utsatts för hög luftfuktighet kan den skadas av termisk expansion (is) i degelns väggar om temperaturen sjunker under fryspunkten.
Den har inte skadats av hantering eller lagring. En skadad degel får inte installeras.
Se till att basblocket är plant, rätt centrerat i ugnen, rätt höjd och större än degelns botten.
För större degel, använd säkra remmar eller en lyftmekanism utformad för din degel för att försiktigt lyfta in degeln i ugnen. Centrera det på basblocket och se till att det är plant.
Se till att det finns minst 8 mm mellanrum mellan degeln och toppen och sidorna av ugnen för att möjliggöra degelns expansion. Ett otillräckligt expansionsgap kommer att resultera i degelsprickor.
Om degeln har en pip, se till att det finns minst 1 ½ tum (38 mm) mellanrum mellan pipen och ugnens pipbricka för att möjliggöra degelns expansion.
Använd en keramisk fiberfilt för att täta utrymmet mellan ugnens topp och degelns överkant.
I en lutningsugn, använd lokaliseringstegelstenar som är utformade för att hålla degeln på plats samtidigt som degelns expansion tillåts. Tillåt ett expansionsavstånd på 1/4 tum-3/8 tum (6-10mm) mellan degeln och greppstenarna (använd brännbar distans).
I gas- eller oljeeldade ugnar, se till att ugnslågan rör sig i ett tangentiellt mönster runt degeln och inte överhettar en punkt på dess yta. Jämn uppvärmning är avgörande för att uppnå en lång livslängd.
Ugnens dräneringshål tillåter smält metall att flöda ut ur ugnshöljet in i ett inneslutningsområde i händelse av att en degel går sönder under smältning eller hållningsoperationer. Dessa dräneringshål måste dock tätas ordentligt (se ugnstillverkaren för korrekt tätningsmetod) under ugnsdrift för att förhindra skador på degeln. I allmänhet, för eleldade ugnar, tätas dräneringshålet med en tunn (1 mm eller mindre) zinkplatta. I gas- eller oljeeldade ugnar används en dräneringshålsgrind.
Skötsel av degel under normal drift av degelugnen




Laddar din degel
Felaktiga laddningsmetoder är degeldödare. Fysiska skador orsakade av att tunga laddningsmaterial tappas ner i en tom degel kommer inte bara att minska degelns livslängd, det kan också orsaka plötsligt degelfel. När du laddar en tom degel ska små skrotmaterial och returer först placeras försiktigt i botten av degeln för att skydda den inre ytan. Sedan kan tackor tillsättas försiktigt. Om bara göt laddas ska de sakta sänkas vertikalt in i ugnen med hjälp av en tång om ugnen är djup. Packa inte metall tätt, ge utrymme för metallen att expandera och för att minska sannolikheten för överbryggning. Vissa degelmaterial är mer motståndskraftiga mot fysisk skada än andra. Vet hur motståndskraftig din degel är mot fysisk skada och respektera dess begränsningar.
Värm upp din degel
Även en varm, nyligen tömd degel kräver gradvis och kontrollerad uppvärmning innan full smältvärme appliceras. Korrekt uppvärmning förhindrar skador från termisk chock. Olika degeltyper kräver olika uppvärmningscykler eftersom vissa degelmaterial är mer känsliga för snabba temperaturförändringar än andra. Känn till och följ uppvärmningsanvisningarna från din degeltillverkare.
Skydda din degel från kemisk attack
Om din smältnings- eller lagringsapplikation kräver stor användning av flussmedel eller producerar stora mängder slagg eller slagg, måste du använda en degeltyp som ger motståndskraft mot kemisk attack och erosion. Men du kan hjälpa vilken typ av degel som helst att motstå kemisk attack och slagg- och slaggackumulering genom att använda den minsta mängd flussmedel som krävs och först tillsätta flussmedel efter att metallen är helt smält. Det är också viktigt att noggrant rengöra din degel varje dag medan den fortfarande är i ett glödhett tillstånd. Slagg har en hög expansionshastighet och orsakar inre tryck som kan skada degeln. Det påskyndar också kemisk attack.
Överhett aldrig din degel
Varje degel har en maximal temperaturgräns. Du måste känna till den gränsen och arbeta under den. Att överskrida den gränsen kommer att skada degeln, minska dess livslängd och kan leda till degelfel. Det bästa försvaret mot degelöverhettning är att följa en praxis att ta frekventa temperaturavläsningar av det smälta badet med en bärbar eller fast pyrometer. Ta ur bruk all degel som har utsatts för temperaturer över dess maxgräns.
Vad är temperaturintervallet för en degelugn?
Temperaturintervallet för en degelugn kan variera beroende på typen av degelmaterial och de metaller eller legeringar som smälts eller hålls. Generellt sett är temperaturintervallet för degelugnar mellan 1000 grader och 1350 grader (1800 grader F och 2450 grader F) för eldning av deglar på alla sidor med gaser. Temperaturområdet kan dock också vara specifikt för typen av degel och glasyr som används.
När det gäller degelstorlek är det viktigt att överväga provets dimensioner och lämplig degelstorlek. Typen av degelmaterial kommer också att bero på ugnens maximala temperatur. Till exempel är en Zirconia-degel lämplig för en ugn med en maxtemperatur på 2100 grader eller högre.
Inspänningen är en annan viktig variabel för att välja rätt degelugn. De tillgängliga alternativen för strömkällor sträcker sig från 110 VAC till 220 VAC, beroende på ugnstyp. Det är viktigt att ta hänsyn till standardinspänningen på din plats, eftersom den kan skilja sig från resten av världen.
Det är viktigt att överväga temperaturintervallet för en laboratorieugn eftersom det kommer att påverka processerna och resultatet av dina produkter. Det finns tre temperaturintervall tillgängliga för värmeugnar: uppvärmning upp till 1300 grader, uppvärmning upp till 1500 grader och uppvärmning upp till 1800 grader. Valet av temperaturområde kommer att bero på värmeelementtekniken som används i ugnen.
Deglar som används för att smälta och hålla olika metaller och legeringar har olika temperaturintervall. Kolbundna och keramiskt bundna lergrafit- och kiselkarbiddeglar används i stor utsträckning för att smälta och hålla aluminium och aluminiumlegeringar, koppar och kopparbaserade legeringar, ädelmetaller och zink. Dessa deglar har ett temperaturområde från 400 grader /750 grader F till 1600 grader /2912 grader F.
Även om vissa typer av degel kan stödja ett brett spektrum av metaller, är det ofta nödvändigt att välja deglar som är inriktade på specifika metaller eller legeringar med mer begränsade driftstemperaturintervall. Detta möjliggör bättre prestandaegenskaper och motståndskraft mot korrosionsskador från metallbehandlingsflöden.
Våra certifieringar








Vår fabrik
Xinkyo Company grundades 2005 av professionella materialforskare. Dess grundare studerade vid Pekings universitet och är en ledande tillverkare av experimentell utrustning för hög temperatur och ny laboratorieutrustning för materialforskning. Detta gör det möjligt för oss att tillhandahålla högkvalitativ, låg kostnad högtemperaturutrustning för materialforskning och utvecklingslaboratorier. Våra produkter inkluderar högtemperaturugnar, rörugnar, vakuumugnar, vagnugnar, lyftugnar och annan komplett utrustning. Tack vare sin utmärkta design, överkomliga priser och kundservice har Xinkyo förbundit sig att bli världsledande inom materialvetenskaplig forskning för högtemperaturutrustning.



Ultimat FAQ Guide till Smältdegel Ugn
Som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av degelugnar i Kina välkomnar vi dig varmt att köpa högkvalitativ degelugn till salu här från vår fabrik. Alla våra produkter är av hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser.
